Summa L3214
Dimensioni 442 x 312 x 262 cm (senza sbobinatore)
Larghezza materiale fino a 340 cm
Area di taglio 330 cm x continuo
Risoluzione 0.025 mm
Velocità fino a 1500mm/sec
Accelerazione fino a 1 G
Laser CO2 250 W raffreddato ad acqua
Vision System per la generazione automatica dei tracciati di taglio
Dotazione di serie
Piano aspirante dotato di conveyor in alluminio per lavorazioni roll-to-roll in continuo, sbobinatore automatico passivo, telecamera OPOSCam e Vision System, pompe di aspirazione, refrigeratore d’acqua (se laser raffreddato ad acqua), PC e software Ethos.
Tecnologia Summa
On-the-fly-cutting – Grazie alla videocamera all’avanguardia per il riconoscimento rapido del materiale vengono generati automaticamente i vettori per il taglio. Ambienti di lavoro ad alta produttività con flussi automatizzati per l’elaborazione di stampe su tessuti possono fare affidamento sul sistema laser Summa L3214.
Il sistema avanzato Vision di questo laser esegue la scansione del materiale e automaticamente crea i tracciati di taglio. In questo modo l’unità può iniziare il taglio mentre contemporaneamente il materiale viene movimentato. Questi sono i principi del taglio-al-volo (on-the-fly-cutting) che riduce considerevolmente i periodi di inattività. Il sistema è anche utilizzato per il taglio di tutti i tipi di materie prime utilizzate nell’industria dei compositi, come le fibre di carbonio, compositi, termoindurenti e termoplastici, garantendo il massimo livello nella qualità di finitura in ogni momento.
Conveyor di nuova generazione – Il sistema di trasporto Summa per la serie L è ideale per la produzione continua di materiale in bobina, poiché trasporta automaticamente le parti tagliate fuori dall’unità. La forma tagliata del piano consente la generazione del vuoto dal basso. Il materiale viene tenuto in posizione grazie al vuoto, il ché si traduce in un taglio nitido e un movimento di trasporto preciso attraverso l’area di lavoro.Un sistema ad aria compressa si trova sotto l’estremità del nastro trasportatore, soffia un sottile getto attraverso le lamelle a nido d’ape, per rimuovere le parti tagliate dall’unità.I nostri conveyor sono azionati da encoder e utilizzano cinghie dentate senzafine per movimenti precisi. Le lamelle a nido d’ape in acciaio inossidabile e le parti in alluminio anodizzato sono resistenti alla corrosione per garantirne la longevità.
Sbobinatore motorizzato – Il rotolo di materiale stampato viene trasferito al conveyor utilizzando il nostro sistema motorizzato di srotolamento della bobina. Mentre il rotolo si svolge, viene creata un’ansa nel materiale. Questa ansa viene mantenuta costante grazie all’uso di un sensore luminoso. Quando il materiale viene prelevato dal conveyor, il dispositivo di trasporto motorizzato della bobina alimenta automaticamente il materiale. Il materiale si muove avanti e indietro per regolare la rotazione telescopica o irregolare del tessuto rilevando il bordo del materiale. Lo sbobinatore motorizzato garantisce che il bordo del materiale sia continuamente allineato nello stesso punto all’ingresso dell’unità. L’ansa “rilassa” il materiale, quindi tutte le tensioni del tessuto vengono rimosse prima del taglio, riducendo la distorsione e garantendo un taglio preciso.
Taglio senza contatto – Peculiarità del laser è il taglio senza contatto, in questo modo non viene applicata alcuna trazione nel materiale e non ci sono lame da sostituire. Questo consente inoltre di lavorare materiali sensibili alla distorsione con alta precisione. La tecnologia con telecamera intelligente consente di compensare automaticamente eventuali distorsioni o allungamenti su qualsiasi tipo di tessuto, garantendo sempre un taglio preciso ad alta velocità.
Ambiente e Sicurezza – I fumi vengono rimossi dal sistema di estrazione interno e il taglio con il laser non producendo fibre di polvere, garantisce un ambiente di lavoro pulito in ogni momento. L’area di taglio è racchiusa per soddisfare gli standard Classe 1, garantendo che la sorgente di taglio laser sia coperta durante il funzionamento, e in pausa quando la copertura viene aperta.
Taglio senza contatto
Peculiarità del laser è il taglio senza contatto, in questo modo non viene applicata alcuna trazione nel materiale e non ci sono lame da sostituire. Questo consente inoltre di lavorare materiali sensibili alla distorsione con alta precisione.
Un conveyor di nuova generazione
Il sistema di trasporto Summa per la serie L è ideale per la produzione continua di materiale in bobina, poiché trasporta automaticamente le parti tagliate fuori dall’unità. La forma tagliata del piano consente la generazione del vuoto dal basso, il ché si traduce in un taglio nitido e un movimento di trasporto preciso attraverso l’intera area di lavoro.
Sbobinatore motorizzato
Il rotolo di materiale stampato viene trasferito al conveyor utilizzando il nostro sistema motorizzato di srotolamento della bobina. Mentre il rotolo si svolge, viene creata un’ansa nel materiale. Questa ansa viene mantenuta costante grazie all’uso di un sensore luminoso.
Compensazione della distorsione
La tecnologia con telecamera intelligente consente di compensare automaticamente eventuali distorsioni o allungamenti su qualsiasi tipo di tessuto, garantendo sempre un taglio preciso ad alta velocità.
Ottimizzazione dei materiali
Grazie alla tecnologia Vision riduce gli sprechi. Il sistema Vision non ha bisogno di marcatori, quindi i disegni di taglio possono essere posizionati molto più vicini tra loro, garantendo il massimo sfruttamento del materiale.
Avanzamento a segmenti
Rende semplice il lavoro di taglio di forme e disegni molto più grandi della loro area di taglio effettiva. Una volta completata la prima parte del taglio, il conveyor si aziona, quindi viene tagliata la parte successiva e così via. Ciò rende il sistema L Series ideale per il taglio laser di bandiere e banner di qualsiasi lunghezza.
Ambiente e sicurezza
I fumi vengono rimossi dal sistema di estrazione interno e il taglio con il laser non producendo fibre di polvere, garantisce un ambiente di lavoro pulito in ogni momento. L’area di taglio è racchiusa per soddisfare gli standard Classe 1, garantendo che la sorgente di taglio laser sia coperta durante il funzionamento, e in pausa quando la copertura viene aperta.
Taglio-al-volo
Un concetto unico e innovativo, per garantire un prodotto perfettamente tagliato, pronto a rotolare fuori dall’unità. Ha molti vantaggi da offrire, contribuendo a una maggiore produttività, consentendo agli utenti di L3214 di servire i propri clienti più velocemente e con elevata precisione. L’unità ha una capacità produttiva di 400 m2/ora.