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Serie F procedure per periodi di inattività

In generale, le unità Serie F non richiedono procedure obbligatorie per l’arresto. Tuttavia, questa guida fornisce alcuni suggerimenti e accorgimenti per la pulizia per preparare il plotter in maniera ottimale nel caso dovesse rimanere fuori servizio per un lungo periodo.

PROCEDURA DI SPEGNIMENTO

Spegnimento del plotter

Lo spegnimento dell’unità può essere effettuato ruotando l’interruttore principale (3). Si consiglia inoltre di scollegare la macchina dalla rete elettrica e dall’aria compressa/compressore. Se il plotter non può essere scollegato fisicamente, disinserire l’interruttore principale tra la macchina e la rete elettrica.

Rimozione degli utensili/moduli pesanti

Utensili/moduli pesanti installati a bordo, nel tempo possono scendere e danneggiare il tappeto conveyor. Pertanto si consiglia di rimuovere i seguenti utensili/moduli:

1. Utensile Pneumatic Oscillating

2. Modulo Utensile Rotary

3. Modulo Utensile Fresa

 
MANUTENZIONE E PULIZIA:
In generale si consiglia di ispezionare visivamente l’unità una volta alla settimana. Con la macchina ferma per un periodo prolungato, avete una buona opportunità per ispezionarla a fondo.
 
Pulizia del guida-lama (solo Utensile Kiss Cutting)
Il guida-lama potrebbe accumulare residui dal vinile, con conseguente scarsa qualità del taglio. L’indicatore tipico di un guida-lama sporco è un’interruzione della linea di taglio ogni 12mm (0.5”). 
 
Pulizia del guida-lama: 

1. Rimuovere il portalama dall’utensile Kiss Cutting girandolo in senso antiorario. Prima di eseguire tale operazione, utilizzare il menu Cambio Utensile in Axis Control o spegnere la macchina.

2. Osservare l’orientamento del guida-lama e quindi spingerlo fuori dalla sua sede.

3. Rimuovere eventuali residui di vinile usando una spazzola o un paio di pinzette. 

4. Reinserire il guida-lama nella sua sede. 

5. Installare di nuovo il portalama nell’utensile. 

 

 
Pulizia del Disco di Protezione (Utensili Cutout e EOT) 
Il disco di protezione può accumulare residui di materiale, questo si tradurrà in una scarsa qualità di taglio. 
 
Pulizia del disco di protezione: 

1. Rimuovere l’utensile Single Edge Cutout, Double Edge Cutout o EOT girandolo in senso antiorario. Utilizzare il menu Cambio Utensile in Axis Control o spegnere la macchina. 

2. Rimuovere qualsiasi residuo di materiale con una spazzola o un paio di pinzette o con dell’aria compressa. Se necessario rimuovere il disco di protezione dall’utensile. 

3. Installare di nuovo l’utensile nel modulo.

NOTA: La superficie di scorrimento può essere lubrificata con uno spray Teflon secco prima di installare nuovamente il disco di protezione sull’utensile.
 
Sostituzione della Guida della Lama dell’ EOT 
A causa dell’alta frequenza dell’EOT, l’usura della parti in movimento all’interno dell’utensile è inevitabile. Il livello di usura non è prevedibile poiché è influenzato da una molteplicità di fattori quali: lo spessore del materiale, la sua consistenza, l’usura della lama e altre modalità di utilizzo generali. La sola parte che l’operatore può sostituire è la guida della lama. Se altre parti sono usurate, allora l’EOT dovrà essere manutenuto in un centro di assistenza Summa.
 
Sostituzione della guida della lama: 
 
1. Rimuovere l’EOT dal modulo. Utilizzare il menu Cambio Utensile in Axis Control o spegnere la macchina. 
 
2. Rimuovere il disco di protezione (se montato) e rimuovere la lama. 
 
3. Allentare la guida della lama rimuovendo le due viti di fissaggio.
 
4. Avvitare, con 1-3 giri, le due viti di fissaggio nei due fori filettati accanto ai precedenti fori utilizzati dalle viti. 
 
5. Rimuovere delicatamente la guida della lama tirando le viti di fissaggio. 
 
6. Installare la nuova guida della lama e procedere nell’ordine inverso della rimozione. 
 
 
Mantenere Pulita la Pinza del Motore di Fresatura
Ogni volta che la punta è rimossa o sostituita, allora la pinza deve essere pulita. Pulire la pinza battendo delicatamente su una tavola piatta e/o soffiando via la polvere dalle scanalature e dalla filettatura (nel manicotto/pinza e nel mandrino).
 
 
ATTENZIONE: Se la pinza non è pulita e le scanalature diventano intasate di residui, allora la punta non può essere fissata abbastanza saldamente. Se la punta poi si allenta durante l’esecuzione di un lavoro, allora danneggierà il tappeto di protezione, il motore di fresatura e potrebbe anche causare lesioni.
Pulizia del Nastro Trasportatore e del Tappeto Protettivo
Dopo un po’ di tempo, molta polvere si raccoglierà nel nastro trasportatore. Questo ridurrà il vuoto. I materiali non resteranno fermi e la qualità di taglio si deteriorerà. 
 
Pulizia del nastro trasportatore (tappeto protettivo):
 
Impostare lo stato di aspirazione su ‘Soffia’ e pulire il nastro trasportatore con un’aspirapolvere. 
Quando sulla macchina è montato il modulo fresa, allora è possibile utilizzarlo per pulire il nastro trasportatore o il tappeto di fresatura. Fare clic sul menu Materiale in Axis Control. Sono visibili due ulteriori opzioni. 
Pulizia piano: Premere questo pulsante per aspirare il piano (area di lavoro). Il modulo di fresatura si avvierà ma non andrà a toccare la superficie. 
Aspirazione trucioli: Attivare o disattivare l’aspirazione trucioli facendo clic sugli opportuni bottoni.
 
NOTA: Pulire il conveyor/tappeto protettivo con un aspirapolvere, non utilizzare aria compressa. Questa soffierebbe solo la polvere all’interno degli ingranaggi o ulteriormente all’interno dell’unità/conveyor – con conseguente riduzione della potenza del vuoto. 
 
Pulizia delle Spazzole di Protezione Laterali
Le spazzole ai lati del piano possono accumulare polvere e residui. Utilizzare un’aspirapolvere per pulirle. Non utilizzare aria compressa, poiché questo soffierà tutta la polvere e i residui all’interno della macchina.
 
 
Pulizia dei Binari Guida
I binari guida normalmente non necessitano di alcuna lubrificazione. I carrelli hanno un serbatoio integrato per la lubrificazione. Tuttavia, se i binari dovessero essere molto sporchi, allora possono essere puliti come segue.
 
 
Pulizia dei binari:
 
1. Pulire i binari per l’intera lunghezza con un panno privo di lanugine (iniziare dai carrelli e muoversi allontanandosi da essi). 
2. Imbevere un’altro un panno privo di lanugine di lubrificante per cuscinetti/binari guida e passarlo sopra  l’intera lunghezza dei binari.
 
Pulizia generale
I seguenti punti potrebbero richiedere l’utilizzo dell’aspirapolvere:
1. Catene portacavi X e Y
2. Canalina dei cavi sul retro della trave della testa
3. Parte superiore della scatola elettrica
4. Carrello testa e vani dei moduli
 
Svuotare l’aspirapolvere
Con l’unità fuori servizio è il momento ideale per svuotare il contenitore dell’aspirapolvere.
1. Rimuovere tutti i tubi flessibili e aprire i morsetti in alto per rimuovere il coperchio
2. Sollevare il sacchetto dal contenitore e svuotarlo
 
Svuotare il Filtro dell’Aria Compressa su Macchine senza POT
Controllare regolarmente il filtro dell’aria compressa e svuotarlo se necessario. Per fare ciò, rimuovere il coperchio anteriore (due viti) e sollevare il pannello frontale.

Riempire l’Alimentatore di Olio su Macchine con POT
Controllare mensilmente il livello dell’olio. Se il livello è inferiore alla metà, allora aggiungere olio.

Protezione dell’unità
Per evitare che la polvere si depositi sulla macchina, si consiglia di coprirla. Per la F1612 è possibile utilizzare la fodera fornita di serie nella cassa. Per le serie F di grandi dimensioni è possibile un foglio di plastica protettivo.

PROCEDURA DI AVVIAMENTO

Accensione del plotter

ATTENZIONE: Assicurarsi che l’interruttore di alimentazione sia spento prima di collegare il cavo di alimentazione

1. Ricollegare l’alimentazione di rete, l’aria e/o attivare gli interruttori automatici principali e ausiliari.

2. Spostare il conveyor di 1 m in avanti manualmente

3. Spostare la trave e il carrello testa per annullare l’eventuale l’attrito

4. Rimuovere tutto il grasso in eccesso per evitare che si accumuli sui binari e venga poi rilasciato sul conveyor/materiale

5. Controllare e sostituire le lame, se necessario

6. Verificare che la barriera di sicurezza funzioni correttamente

Manutenzione fresa HF
La fresa viene sottoposta ad una procedura di rodaggio, ogni volta che ha eseguito meno di 20 minuti di lavorazione in 3 settimane. Eseguire questa procedura anche alla prima installazione. Un parametro interno registra per quanto tempo e quando la fresa è stata utilizzata. Se è necessaria la procedura di rodaggio, Axis Control vi avviserà con un messaggio e un pulsante aggiuntivo sarà visibile nel menu dei moduli.

Selezionare il pulsante “Esegui” e attendere il termine della procedura. Verrà visualizzata una finestra con l’avanzamento del ciclo di rodaggio. Al termine, anche il pulsante nel menu scomparirà.

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