Summa L1810 Vision
Dimensioni 210 x 170 x 262 cm (senza sbobinatore)
Larghezza materiale fino a 190 cm
Area di taglio 186 cm x continuo
Risoluzione 0.025 mm
Velocità fino a 1000mm/sec
Accelerazione fino a 2 G
Laser CO2 50 e 100 W raffreddato ad aria
Laser CO2 120 e 250 W raffreddato ad acqua
Vision System per la generazione automatica dei tracciati di taglio
Dotazione di serie
Piano aspirante dotato di conveyor in alluminio per lavorazioni roll-to-roll in continuo, telecamera OPOSCam e Vision System, pompe di aspirazione, refrigeratore d’acqua (se laser raffreddato ad acqua), PC e software Ethos.
Tecnologia Summa
On-the-fly-cutting – Grazie alla videocamera all’avanguardia per il riconoscimento rapido del materiale vengono generati automaticamente i vettori per il taglio. Ambienti di lavoro ad alta produttività con flussi automatizzati per l’elaborazione di stampe su tessuti possono fare affidamento sul sistema laser Summa L1810 Vision.
Il sistema avanzato Vision di questo laser esegue la scansione del materiale e automaticamente crea i tracciati di taglio. In questo modo l’unità può iniziare il taglio mentre contemporaneamente il materiale viene movimentato. Questi sono i principi del taglio-al-volo (on-the-fly-cutting) che riduce considerevolmente i periodi di inattività. Il sistema è anche utilizzato per il taglio di tutti i tipi di materie prime utilizzate nell’industria dei compositi, come le fibre di carbonio, compositi, termoindurenti e termoplastici, garantendo il massimo livello nella qualità di finitura in ogni momento.
Conveyor di nuova generazione – Il sistema di trasporto Summa per la serie L è ideale per la produzione continua di materiale in bobina, poiché trasporta automaticamente le parti tagliate fuori dall’unità. La forma tagliata del piano consente la generazione del vuoto dal basso. Il materiale viene tenuto in posizione grazie al vuoto, il ché si traduce in un taglio nitido e un movimento di trasporto preciso attraverso l’area di lavoro.Un sistema ad aria compressa si trova sotto l’estremità del nastro trasportatore, soffia un sottile getto attraverso le lamelle a nido d’ape, per rimuovere le parti tagliate dall’unità.I nostri conveyor sono azionati da encoder e utilizzano cinghie dentate senzafine per movimenti precisi. Le lamelle a nido d’ape in acciaio inossidabile e le parti in alluminio anodizzato sono resistenti alla corrosione per garantirne la longevità.
Sbobinatore motorizzato – Il rotolo di materiale stampato viene trasferito al conveyor utilizzando il nostro sistema motorizzato di srotolamento della bobina. Mentre il rotolo si svolge, viene creata un’ansa nel materiale. Questa ansa viene mantenuta costante grazie all’uso di un sensore luminoso. Quando il materiale viene prelevato dal conveyor, il dispositivo di trasporto motorizzato della bobina alimenta automaticamente il materiale. Il materiale si muove avanti e indietro per regolare la rotazione telescopica o irregolare del tessuto rilevando il bordo del materiale. Lo sbobinatore motorizzato garantisce che il bordo del materiale sia continuamente allineato nello stesso punto all’ingresso dell’unità. L’ansa “rilassa” il materiale, quindi tutte le tensioni del tessuto vengono rimosse prima del taglio, riducendo la distorsione e garantendo un taglio preciso.
Taglio senza contatto – Peculiarità del laser è il taglio senza contatto, in questo modo non viene applicata alcuna trazione nel materiale e non ci sono lame da sostituire. Questo consente inoltre di lavorare materiali sensibili alla distorsione con alta precisione. La tecnologia con telecamera intelligente consente di compensare automaticamente eventuali distorsioni o allungamenti su qualsiasi tipo di tessuto, garantendo sempre un taglio preciso ad alta velocità.
Ambiente e Sicurezza – I fumi vengono rimossi dal sistema di estrazione interno e il taglio con il laser non producendo fibre di polvere, garantisce un ambiente di lavoro pulito in ogni momento. L’area di taglio è racchiusa per soddisfare gli standard Classe 1, garantendo che la sorgente di taglio laser sia coperta durante il funzionamento, e in pausa quando la copertura viene aperta.
Taglio senza contatto
Peculiarità del laser è il taglio senza contatto, in questo modo non viene applicata alcuna trazione nel materiale e non ci sono lame da sostituire. Questo consente inoltre di lavorare materiali sensibili alla distorsione con alta precisione.
Conveyor di nuova generazione
Il sistema di trasporto della Serie L è ideale per la produzione continua di materiale in bobina, poiché trasporta automaticamente le parti tagliate fuori dall’unità. La conformazione delle doghe consente la generazione del vuoto, per un movimento di trasporto preciso attraverso l’intera area di lavoro.
Potenza e controllo
Tutta la potenza del laser, concentrata su una zona focale molto piccola, consente di tagliare forme intricate con la massima qualità. Grazie a questo grado di precisione i bordi sono sigillati senza possibilità di sfilacciarsi, rimanendo contemporaneamente morbidi al tatto, ideale per tessuti pronti all’uso.
Ambiente e sicurezza
I fumi vengono rimossi dal sistema di estrazione interno e il taglio con il laser non producendo fibre di polvere, garantisce un ambiente di lavoro pulito in ogni momento. L’area di taglio è racchiusa per soddisfare gli standard Classe 1, garantendo che la sorgente di taglio laser sia coperta durante il funzionamento, e in pausa quando la copertura viene aperta.
Taglio-al-volo
Un concetto unico e innovativo, per garantire un prodotto perfettamente tagliato, pronto a rotolare fuori dall’unità. Invece di alimentare, scansionare e tagliare il materiale separatamente, il Vision System converte i tre passaggi in un unico passaggio. La quantità di tempo risparmiata con il metodo Taglio-al-volo è notevole.
Cut-to-frame
Tagliare pannelli a misura può essere una vera sfida. Prendendo in considerazione qualsiasi restringimento e deformazione, l’immagine dovrebbe essere ben posizionata rispetto alla cornice e la tela dovrebbe adattarsi saldamente al telaio. Con la funzione Cut-to-Frame i banner saranno perfettamente inseriti in una cornice con l’immagine allineata come desiderato.
Trace & Cut
La funzionalità Trace & Cut è utilizzata per automatizzare i processi di taglio grazie al Vision System, che rileva il disegno ed il software che crea automaticamente un file vettoriale dall’immagine scansionata. Anche il nesting diventa più efficiente in quanto non sono necessari crocini.
Automazione con barcode
Il flusso di lavoro con codice a barre aumenta la produttività del taglio laser considerevolmente e la qualità del prodotto tagliato sarà impeccabile. Utilizzando questa modalità è possibile tagliare un intero rotolo stampato con lavori diversi, senza l’intervento dell’operatore e escludendo ogni possibilità di errore.